大型碳鋼封頭拼板。當封頭的展開(kāi)直徑大于板寬時(shí)，就必須進(jìn)行拼板。先拼板，后沖壓。拼板時(shí)焊縫只允許環(huán)向和徑向布置。

拼板縫的處理。拼接焊縫的余高不能太高，否則沖壓時(shí)焊縫與模具間會(huì )產(chǎn)生很大的摩擦，阻礙金屬流動(dòng)。若焊縫區的強度高于母材，沖壓時(shí)會(huì )因變形不均而引起鼓包。因此，焊縫余高必須滿(mǎn)足規定要求，余高和板厚有關(guān)。此外，靠近板邊緣的焊縫應磨平，以減少沖壓時(shí)的摩擦力。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

旋壓相對于沖壓，有節約模具費，尺寸可以按照要求調整的優(yōu)點(diǎn)。

 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當封頭厚度較厚或者材料強度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設備能力界限邊緣的封頭，

如果使用冷旋壓，就會(huì )發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問(wèn)題;對超過(guò)能力范圍的冷旋壓就無(wú)法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因為需要留出加工與加熱位置，保溫設備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內加熱，

因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過(guò)渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結果全部合格，

但不同部位存在的差異較大。同時(shí)，對不同材料的封頭加工，結果也不一樣。

因此，對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

       6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應立即吊運至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時(shí)的速度應均勻適宜。

　　8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應不低于700℃，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時(shí)，必須進(jìn)行消應力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按工藝執行。

　　9、不銹鋼及不銹復合鋼封頭在450℃~850℃范圍內應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應進(jìn)行固熔處理。

　　10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。