錐殼又稱(chēng)錐形封頭。與半球形、橢圓形和碟形封頭相比,錐殼因結構不連續,與圓筒體連接處的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,因而常用作設備的下封頭。        常用的錐殼半頂角α有30°、45°和60°三種。對于錐殼大端,當錐殼半頂角α≤30°時(shí),可以采用無(wú)折邊結構; 當α>30°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構,同時(shí)大端折邊錐殼的過(guò)渡段轉角半徑r應不小于封頭大端內直徑D,的10%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。而對于錐殼小端，當錐殼半頂角α≤45° ,可以采用無(wú)折邊結構;當α>45°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構,同時(shí)小端折邊錐殼的過(guò)渡段轉角半徑r,應不小于封頭小端內直徑D的5%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。   

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   盡管，有關(guān)人們而言，錐型封頭是1個(gè)非常陌生人的物品，可是這并不是標出錐型封頭沒(méi)有用。我覺(jué)得，在很多行業(yè)中，錐型封頭都歸入1個(gè)比較關(guān)鍵的構件。普遍用以、電子器件、化工廠(chǎng)、、輕工、食材、機械設備、工程建筑、、航天航空、等崗位。         用以生產(chǎn)錐型封頭的材料也是許許多多，比較普遍的有碳素鋼，不銹鋼板及碳素鋼等。錐型封頭詳盡的生產(chǎn)加工工藝是入料—物理化學(xué)—開(kāi)料—熱鍛成形—調質(zhì)處理—檢查—深度加工—工藝品檢查—標志—工藝品檢查。應用錐型錐型封頭，因為它的樣子為圓錐體，其行為主體一部分以外壓功效下，塑料薄膜地應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓桶一部分連接處，因為幾何圖形不連續性，曲率半徑急轉直下，因而該處會(huì )產(chǎn)生很大的橫著(zhù)推力，造成很大邊沿地應力，非常容易產(chǎn)生彎折，因而要求提升。有關(guān)錐型錐型封頭的大端。         徑向彎曲應力則歸入主要操縱因素。且屬再次地應力，因此地應力抗壓強度操縱以外。而對小端，因為小端與圓桶連接處的地應力情況主要為勻稱(chēng)周向拉地應力和勻稱(chēng)軸向壓地應力，屬部分塑料薄膜地應力，因此地應力抗壓強度能夠 操縱以外。         錐型錐型封頭部分塑料薄膜地應力將會(huì )會(huì )展現超過(guò)其邊緣效應的散播經(jīng)營(yíng)規模，因而以便確保安全生產(chǎn)，取地應力抗壓強度操縱在之內。對大端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相聯(lián)接的錐殼薄厚；對小端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相聯(lián)接的錐殼薄厚。

     技術(shù)領(lǐng)域： 本實(shí)用新型屬于一種夾具，特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤(pán)狀轉向，其特殊之處是所說(shuō)的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺，在轉向的上表面設有漲錐體，所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內側端相拼接的漲塊構成，在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺，在卡臺側表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起，在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽，在漲錐體外表面套裝有外殼，所說(shuō)的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個(gè)均勻分布的插口，且漲塊外側端插入對應的插口內，在漲塊的外側端安裝有漲爪，在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽，在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸，所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，在轉向上表面對應漲爪處設有若干個(gè)定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具，在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽，以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體，可使漲錐體所受上、下漲力均勻，確保預組裝的彈片和組件受力均勻，使組裝到位。 圖中1-錐軸，2-索帽，3-外殼，3A-插口，4-磁鋼，5-漲錐體，5`-漲塊，5A-卡臺，5B-卡臺，6-漲爪，6A-溝槽，7-扭簧，8-轉向，8A-定位凹臺，8B-定位凸臺，9-機殼，10-螺釘，11-調整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí)，將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內，將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔，在機殼10內側壁上插入磁鋼4，并將磁鋼固定在機殼10內表面，在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件，再將錐軸1向下壓，使漲塊5`向外張開(kāi)，通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求