錐形封頭廠(chǎng)家介紹大口徑碳鋼封頭基礎知識。封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如塔、鍋爐和分離設備等。

    封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質(zhì)隔離的元件，又稱(chēng)端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿(mǎn)足安全使用的需求。

    薄壁橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過(guò)程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程，在成形過(guò)程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯?。在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：凹模圓角半徑的確定。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

 我們知道封頭種類(lèi)很多，橢圓封頭，半球形，蝶形，平封頭，管帽等。其實(shí)封頭的各種材質(zhì)分類(lèi)更多，就金屬封頭來(lái)講，碳鋼封頭和不銹鋼封頭為常見(jiàn)材質(zhì)，之下又細分很多鋼號各種型號。具體到不銹鋼，不銹鋼材質(zhì)又分201,202,301,302,303,不銹鋼304,304L，不銹鋼316,316L,310，還有4字頭各種型號等等。

   封頭的種類(lèi)和型號繁多，但是各國對不銹鋼叫法也不盡相同。比如我們通俗的叫法304L這個(gè)型號的不銹鋼,中國GB鋼號為：00Cr19Ni10臺灣CNS鋼號為：304L，日本JIS鋼號為：SUS304L，韓國KS鋼號：ST304L,印度IS：02Cr18nIl1美國ASTM標準：304L,統一編號系統為：S3043.

   不銹鋼是耐腐蝕性性能比較好的鋼，也就是我們知道的不銹耐酸鋼。不銹鋼材料中具有耐蝕性的原因是加入了鉻元素，除鉻外，在鋼中加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮合金等元素，用來(lái)滿(mǎn)足各種組織和性能的用途不銹鋼產(chǎn)品要求。不銹鋼封頭304材質(zhì)用量大，因其各種性能良好，價(jià)格實(shí)惠得到廣泛應用的不銹鋼封頭。316封頭，316材質(zhì)不銹鋼添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

   封頭是從石油化工、原子能，到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是構成設備的重要零部件，它與筒體連接一起構成了設備的殼體，封頭和筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接形式，這一連接方式的優(yōu)點(diǎn)是連接成本低、密封性能好，不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)程中的泄露事故。封頭作為容器的一個(gè)部件，根據幾何形狀以及適應領(lǐng)域的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料；另外當塔設備上、下部分的直徑不等時(shí)，也常用錐形殼體連接，稱(chēng)為變徑段，可降低應力集中。錐形封頭也稱(chēng)為錐型封頭，是一種經(jīng)沖壓冷熱成型，外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無(wú)折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn)，因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中，也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過(guò)渡體(變徑段)。但現有的錐形封頭一般僅能垂直設置，特別是在作為變徑段的過(guò)程中，現有的錐形封頭無(wú)法使其前后連接的設備保持在同一水同面上，不僅出料困難，而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負載和應力。特別是在換熱器設備中，現有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面，嚴重影響了換熱效果。