錐形封頭的產(chǎn)品鍛打精巧，外表光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀(guān)，質(zhì)感性能強。錐形封頭內容簡(jiǎn)介:其形狀名象球狀，故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數控車(chē)床車(chē)削，一般車(chē)床精車(chē)，弧焊等加工等。

錐形封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn):1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)作裂紋，請在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消除剩余應力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì )發(fā)作應力腐蝕裂紋，請在設計時(shí)選擇適宜材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除剩余應力。

封頭是壓力容器鍋爐的設備，根據不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標準。封頭后續加工的要求：（1）封頭切邊前應檢查其尺寸是否正確，必要時(shí)應進(jìn)行批改。（2）封頭切邊時(shí)應先校正后劃線(xiàn)。并留出標準線(xiàn)，切邊按劃線(xiàn)切開(kāi)，避免割斜。

（3）封頭坡口應按焊接工藝制作。坡口外表應打磨光潔，并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測。（4）碳鋼封頭制成后應進(jìn)行噴砂處理以清除外表的氧化層；不銹鋼封頭外表應進(jìn)行酸洗鈍化處理。（5）封頭外表應避免磕碰劃傷。

封頭在加熱和冷卻過(guò)程中，封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，構成溫差，就會(huì )導致體積膨脹和縮短不均而產(chǎn)生應力，即熱應力。在熱應力的效果下，由于表層開(kāi)始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時(shí)，由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無(wú)折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無(wú)折邊，大端的連接處局部應力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過(guò)渡，有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)，這時(shí)的錐形殼體稱(chēng)為變徑段。

提高主缸封頭有效容積，可以降低染液浴比。目前這種結構優(yōu)化設計主要表現在以下幾個(gè)方面。     1)筒子紗芯桿的分布。采用不完全同心圓分布，可以在相同范圍內，比同心圓分布多設置一些紗芯桿。     2)主缸底部封頭的形式和空間的利用。主缸底部封頭采用的有橢圓形封頭和碟形封頭二種。從壓力容器受力的角度來(lái)分析，橢圓形封頭優(yōu)于碟形封頭，但碟形封頭的容積要小于橢圓形封頭。結于相同直徑的橢圓封頭和碟形封頭，受力的差異，對于強度計算后的厚度影響不是很大，因此，目前采用碟形封頭型式較多。如果將熱交換器外置，那么染籠還可以向下移一部分，充分利用了封頭內部空間。     3)主缸體的長(cháng)徑比     若主缸染液液面淹沒(méi)頂層紗的頂面高度一定，那么頂部染液量與缸徑的平方成正比。也就是說(shuō)，相同容量的主缸體，直徑大而高度低的比直徑小高度高的浴比要大(筒體上端和底部封頭部分染液的容積差)。