
由于結構形態(tài)方面的特殊性,在決定采用錐形封頭的時(shí)候一定要適當考慮實(shí)際的使用環(huán)境,以為它對錐形封頭的使用效果有很大的影響。而且在使用過(guò)程中,有時(shí)還需要對錐形封頭進(jìn)行加固,這是什么原因呢? 錐形封頭在所有封頭產(chǎn)品中是非常突出的,因為它的上部呈現的是一個(gè)錐子的形狀,通常被應用在輕度密封的場(chǎng)所。但是由于其底部比上部體積大,因此承受的壓強也是大的,而不均勻的壓強會(huì )導致封頭的不穩定。為了適應生產(chǎn)的要求,必須對錐形封頭進(jìn)行加固,以此來(lái)達到好的使用效果。 從中我們也可以看出,封頭不是隨便亂用的,不僅是在產(chǎn)品的選型上,封頭的安裝使用上也都要以實(shí)際應用環(huán)境為基本的依據。





錐形封頭展開(kāi)放樣就是按照施工圖所示的形狀和尺寸要求,按1 : 1比例將其全部或局部圖形畫(huà)在放樣平臺上,并進(jìn)行一系列的工藝處理,有時(shí)還要進(jìn)行必要的計算。展開(kāi)放樣的目的是為了獲取展開(kāi)圖所必需的各種條件,從而畫(huà)出準確的展開(kāi)圖。
圖解法展開(kāi)放樣,就是通過(guò)作圖的手段,求出作展開(kāi)圖所需的條件,這些條件多以幾何圖形的形式表現在放樣圖中;計算法展開(kāi)放樣,則是應用計算法代替圖解法的作圖過(guò)程,從而獲得作展開(kāi)圈所需的條件,這些條件多以數據的形式表現在計算結果中。
技術(shù)領(lǐng)域: 本實(shí)用新型屬于一種夾具,特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤(pán)狀轉向,其特殊之處是所說(shuō)的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺,在轉向的上表面設有漲錐體,所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內側端相拼接的漲塊構成,在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺,在卡臺側表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起,在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽,在漲錐體外表面套裝有外殼,所說(shuō)的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個(gè)均勻分布的插口,且漲塊外側端插入對應的插口內,在漲塊的外側端安裝有漲爪,在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽,在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸,所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在轉向上表面對應漲爪處設有若干個(gè)定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽,以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體,可使漲錐體所受上、下漲力均勻,確保預組裝的彈片和組件受力均勻,使組裝到位。 圖中1-錐軸,2-索帽,3-外殼,3A-插口,4-磁鋼,5-漲錐體,5`-漲塊,5A-卡臺,5B-卡臺,6-漲爪,6A-溝槽,7-扭簧,8-轉向,8A-定位凹臺,8B-定位凸臺,9-機殼,10-螺釘,11-調整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí),將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內,將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔,在機殼10內側壁上插入磁鋼4,并將磁鋼固定在機殼10內表面,在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件,再將錐軸1向下壓,使漲塊5`向外張開(kāi),通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求