錐形封頭是應用于化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。  對應于無(wú)折邊和折邊封頭，有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。  錐體大端與圓筒連接時(shí)，應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度： 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值，查確定錐殼大端連接處的加強圖：當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí)，不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí)，則需要局部加強；無(wú)需加強時(shí)，錐體大端壁厚按式(4-36)計算；需要增加厚度予以加強時(shí)，則應在錐殼與圓筒之間設置加強段，錐殼和圓筒加強段厚度須相同，加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數，與p/([s]tj)與a值有關(guān)，由錐殼大端連接處的Q值圖查出，錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度，錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應力強度控制在以?xún)取?a target="_blank" href="/">錐形封頭在加工完畢以后，設備時(shí)是可以運用手藝的焊接方法，這種焊接方法在才能的密度上要高于小線(xiàn)的才能方法，還可以較好的降低焊接時(shí)所呈現的熱量的輸入。

  將敏化的處理規模盡可能的降低到較小，并且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大，或者由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現象，所以較好的降低了焊接所帶來(lái)的應力。封頭根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構

   由于結構形態(tài)方面的特殊性，在決定采用錐形封頭的時(shí)候一定要適當考慮實(shí)際的使用環(huán)境，以為它對錐形封頭的使用效果有很大的影響。而且在使用過(guò)程中，有時(shí)還需要對錐形封頭進(jìn)行加固，這是什么原因呢？ 錐形封頭在所有封頭產(chǎn)品中是非常突出的，因為它的上部呈現的是一個(gè)錐子的形狀，通常被應用在輕度密封的場(chǎng)所。但是由于其底部比上部體積大，因此承受的壓強也是大的，而不均勻的壓強會(huì )導致封頭的不穩定。為了適應生產(chǎn)的要求，必須對錐形封頭進(jìn)行加固，以此來(lái)達到好的使用效果。 從中我們也可以看出，封頭不是隨便亂用的，不僅是在產(chǎn)品的選型上，封頭的安裝使用上也都要以實(shí)際應用環(huán)境為基本的依據。