
錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構。我國壓力容器設計規范要求:半錐角大于30°時(shí),錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大于45°時(shí),錐殼小端應采用有折邊結構,由于錐形封頭壁厚較大,制造不方便,只有在工藝需要時(shí)才被采用。





錐型筒體圓錐體的行為主體一部分以?xún)葔汗π?,較大 塑料薄膜應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓筒一部分相接處,因為幾何圖形不連續性,夾角基因突變,因而該點(diǎn)會(huì )造成很大的橫著(zhù)扭力,造成很大邊沿應力,非常容易產(chǎn)生彎折,故需提升。對大端,徑向彎折應力為關(guān)鍵操縱要素,且屬二次應力,因此應力抗壓強度操縱以?xún)龋?/span>
對小端,因為小端與圓筒相接處的應力情況關(guān)鍵為均值周向拉應力和平均軸向壓應力,屬部分塑料薄膜應力,因此應力抗壓強度能夠操縱以?xún)?,但因為這里部分塑料薄膜應力有可能超過(guò)邊緣效應的遍布范疇,為安全起見(jiàn),取應力抗壓強度操縱在之內。對大端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚,提升段長(cháng)度應不小于,圓筒提升段長(cháng)度應不小于。對小端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚,錐殼提升段長(cháng)度應不小于,圓筒提升段長(cháng)度應不小于。
錐體封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構。封頭部位受到局部的外載荷,如封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷風(fēng)載荷載荷及偏心載荷等,將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力因此,對該連接部位進(jìn)行詳細的應力分析是確保壓力容器安全運行必不可少的內容。