
另一方面鋼在熱處理方法整個(gè)過(guò)程中由于組織的變化即馬氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的擴大會(huì )伴隨著(zhù)工件容量的膨漲,工件各部位先后改變,造成 容量長(cháng)大以后不一致而導致組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部承受力應力,恰好與熱應力相反。組織應力的規格與工件在馬氏體改變區的致冷速度,模樣,原料的成份等因素有關(guān)。只不過(guò)熱應力在組織轉變以前就早就導致了不銹鋼蝕刻筒節,而組織應力則是在組織轉變整個(gè)過(guò)程中導致的,在所有致冷整個(gè)過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合型作用的結果,就是工件中實(shí)際存在的應力。





在不銹鋼錐體封頭的加熱、冷卻過(guò)程中,冷卻速度與表面與芯之間的時(shí)間差成為溫度差,產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應力,即熱應力。由于熱應力,表面層的開(kāi)始溫度比中心低,因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后,中心的冷卻體積不能自由地收縮,表面層的壓縮中心被吸引。即,由于熱應力的影響,加工品的表面被壓縮,中央伸長(cháng)。這種現象受冷卻速度、材料組成、熱處理過(guò)程的影響。
對錐體封頭只要求可用軸對稱(chēng)的無(wú)折邊或壓邊錐型封頭,且其錐殼半夾角a≤60°。錐殼大端:當錐殼半夾角a≤30度時(shí)可選用無(wú)折邊構造;當a>30度時(shí)應選用有折邊構造,不然應按應力分析方式開(kāi)展設計方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)r應不低于封頭大端公稱(chēng)直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍錐殼小端:當錐殼半夾角a≤45度時(shí)可選用無(wú)折邊構造;當a>45度時(shí)應選用壓邊構造,不然應按應力分析方式開(kāi)展設計方案。小端折邊錐形封頭的銜接段拐角半經(jīng)rs應不低于封頭小端公稱(chēng)直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。錐殼與圓桶的聯(lián)接應選用全焊透構造。封頭與封頭中間開(kāi)展電焊焊接的那時(shí)候,務(wù)必立即的將焊接和熱危害區中殘余的焊穿和空氣污染物清除整潔。