錐形封頭又是怎樣一步一步的生產(chǎn)的？ 整板和拼接的兩種，整板壓制的封頭少了很多道工序，就看看帶有拼接的吧！根據定單的要求，將所需要的型號，將下料的尺寸排好，割成一塊圓盤(pán)；將兩塊板拼接在一起，焊接的時(shí)候一定要注意，焊縫的位置一定要焊透；焊接完成后，兩塊板就拼成了一塊圓盤(pán)，這時(shí)就需要將焊縫打磨平整，以便壓制；焊縫處理完之后，需要將材料邊上的毛刺都打磨掉，以免毛刺將封頭模具刮壞；前期工作做完之后，就要開(kāi)始沖壓了，所有型號的封頭并不是一次沖壓成形，而是需要經(jīng)過(guò)沖壓三到五次，才成型；

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過(guò)程中,不銹鋼封頭因為表層和心部的冷卻速率和時(shí)間的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會(huì )造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應力,即熱應力。在熱應力的功效下,因為表層逐漸溫度小于心部,收攏也超過(guò)心部而使心部受拉,當冷卻完畢時(shí)，因為心部終冷卻容積收攏不可以隨意開(kāi)展而使表層受力心部受拉。即在熱應力的功效下后使產(chǎn)品工件表層受力而心部受拉。這類(lèi)狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過(guò)程中在熱應力功效下造成的不勻稱(chēng)塑性形變愈大,終產(chǎn)生的內應力就愈大。

       錐體封頭的成形方法有多種，封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì )比較高。不銹鋼封頭可以不銹鋼錐體封頭的成形方法有多種，不銹鋼錐體封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式，做粗拋處理的不銹鋼錐體封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除，拋光速率會(huì )比較高。為了避免折疊和膨脹，可以采用兩個(gè)階段的不銹鋼封頭成型方法。對于沖壓，可以使用直徑二百毫米的上型上的拉拉。對于第二沖壓，在符合頭部規格的基礎上，使用下面的型，使用沖壓成形工。