另一方面鋼在熱處理方法整個(gè)過(guò)程中由于組織的變化即馬氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的擴大會(huì )伴隨著(zhù)工件容量的膨漲,工件各部位先后改變，造成 容量長(cháng)大以后不一致而導致組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部承受力應力,恰好與熱應力相反。組織應力的規格與工件在馬氏體改變區的致冷速度,模樣，原料的成份等因素有關(guān)。只不過(guò)熱應力在組織轉變以前就早就導致了不銹鋼蝕刻筒節，而組織應力則是在組織轉變整個(gè)過(guò)程中導致的,在所有致冷整個(gè)過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合型作用的結果,就是工件中實(shí)際存在的應力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       錐體封頭生銹原因：容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現象，結合金屬腐蝕的分類(lèi)和容器的介質(zhì)，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。一般來(lái)說(shuō)，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見(jiàn)于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。

      在不銹鋼錐體封頭的加熱、冷卻過(guò)程中，冷卻速度與表面與芯之間的時(shí)間差成為溫度差，產(chǎn)生體積膨脹、收縮、應力，即熱應力。由于熱應力，表面層的開(kāi)始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，由于熱應力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長(cháng)。這種現象受冷卻速度、材料組成、熱處理過(guò)程的影響。