
需要注意的是,封頭拋光分為精拋和細拋兩種方式,做粗拋處理的封頭可以所表層的損傷及時(shí)去除,拋光速率會(huì )比較高;而使用精拋技術(shù)的封頭,不僅能去掉封頭表層的損傷,還能讓拋光損傷減少到。
它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點(diǎn),能適用在各個(gè)地方,并且使用年限長(cháng),質(zhì)量過(guò)硬,不存在維修問(wèn)題。封頭功能越來(lái)越多樣化,使得它的發(fā)展也是越來(lái)越壯大,在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升,在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變,密封性也比原來(lái)更加。





1剛度的影響
封頭在承受壓力的同時(shí)本身應具備一定的剛度,以免發(fā)生變形破壞。因此,GB150規定,對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應不小于3 mm;對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。
2壓力載荷的影響
封頭是承受一定壓力的受壓元件,首先必須滿(mǎn)足的條件是壓力載荷,無(wú)論承受內壓或者外壓載荷的封頭都可通過(guò)GB150第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度,其中,計算厚度+腐蝕裕量=設計厚度,這個(gè)設計厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。
封頭在出廠(chǎng)前,是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的,在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的,目的只有一個(gè),那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有:封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。