
(3)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法:利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點(diǎn)一點(diǎn)修正。
(4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。 解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。
(5)橘皮現象:大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發(fā)現。 解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補焊,補焊后再打磨。





管道的整個(gè)過(guò)程是由徑向壓縮和支管回火過(guò)程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬管道的徑向運動(dòng)補償,所以也被稱(chēng)為徑向補償技術(shù)。當壓的大小和形狀模具,確保沖壓精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的生命很長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量穩定,兼容性好,具有“相同”的特點(diǎn)。對焊平底封頭,管線(xiàn)鋼封頭尺寸標準
1.沖壓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
2.沖壓封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。
3.沖壓封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。
封頭品質(zhì)的重要性:
1.沖壓封頭使用材料
2.確保設計要求沖壓封頭厚度
3符合設計要求沖壓封頭形狀
4.沖壓封頭加工過(guò)程控制有了以上4點(diǎn)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的封頭沖壓封頭形狀要求