1剛度的影響

 　　封頭在承受壓力的同時(shí)本身應具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，GB150規定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度應不小于3 mm；對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2 mm。

2壓力載荷的影響

 　　封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿(mǎn)足的條件是壓力載荷，無(wú)論承受內壓或者外壓載荷的封頭都可通過(guò)GB150第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度，其中，計算厚度+腐蝕裕量=設計厚度，這個(gè)設計厚度是單從壓力載荷方面得到的封頭需要的厚度。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

爐膽封頭，封頭設計時(shí)，一般應優(yōu)先于選用封頭標準中推薦的型式與參數，然后根據受壓情況進(jìn)行強度或剛度校核計算，確定合適的厚度。不銹鋼封頭人們對它的使用要求，主要是希望它能夠對建筑物的原貌，起到長(cháng)期、有效的保持。所以，當我們在選擇要用怎樣的不銹鋼封頭的時(shí)候，一定要確定好封頭的類(lèi)型。主要考慮的有這幾個(gè)方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時(shí)候，采用怎樣的清理方式。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。