
不銹鋼壓力容器
1.表面處理
它的表面處理應在焊縫修補工作結束后,并要焊縫修補通過(guò)檢查后才能進(jìn)行。
2.壓力試驗
不銹鋼壓力容器制造完成后,應進(jìn)行壓力試驗,也叫耐壓試驗,按標準操作進(jìn)行。試驗結束后,應將水排干凈,并吹干凈不銹鋼壓力容器。
在試驗中,如果容器表面的鈍化膜被破壞,那么應及時(shí)采取補救措施。
包裝運輸
不銹鋼壓力容器制造完成后,所有的密封面和管口,應進(jìn)行保護,如有碳鋼部分,還要刷上保護油漆。
運輸時(shí),對部位進(jìn)行固定和捆綁時(shí)應加上木墊板,外表應用塑編制品進(jìn)行包裝。





隨著(zhù)世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節能研究,特別是二次能源的開(kāi)發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結構,提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設計,以期達到加節能目的[1]。20世紀我國的廢熱鍋爐大多數是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設備或多或少出現了老化、報廢或者不適應目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設計、優(yōu)化設計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問(wèn)題。目前,國內大部分設計院仍然采用傳統的常規設計方法,運用有限元分析設計方法進(jìn)行設計較少。筆者依據我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設計標準》,對我國某化肥廠(chǎng)的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結構筆者所設計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠(chǎng)廢熱鍋爐改造工程項目。該廠(chǎng)的廢熱鍋爐是20世紀我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著(zhù)整個(gè)工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數的水管式廢熱鍋爐一樣存在著(zhù)換熱管爆管、泄露等問(wèn)題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。
平底封頭廠(chǎng)介紹橢圓封頭的設備結構及參數
標準橢圓形封頭設備結構及參數某壓縮機出口分離器為板焊結構壓力容器,采用標準橢圓形封頭,法蘭與接管為對焊連接,接管與筒體為嵌入式連接結構,其簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。設備直徑1 600 mm,總高7 650 mm,質(zhì)量16 200 kg,設計壓力5.0 MPa,設計溫度80℃,體積12.5 m3,工作介質(zhì)為輕烴、及含油污水。