
其實(shí)封頭主要的工藝有兩種,一種是冷壓成型,一種是熱壓成型。
例如化工設備行業(yè),每年都會(huì )采購幾批大直徑封頭,只是近兩年,多數化工行業(yè)將以往的304材質(zhì),改換成了316L材料,設備在使用當中,要經(jīng)過(guò)溫度加熱,加上使用的原料關(guān)系,所以304的封頭做成設備之后,使用時(shí)間往往只有一兩個(gè)月,當改用316L材質(zhì)制作 ,以及工藝上面的改變之后,能在原有的時(shí)間上增長(cháng)三分之二差不多。





熱旋壓工藝的過(guò)程:
熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上,然后移動(dòng)至沖壓機內沖壓成形,其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程,通常的規范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測定,原因是內部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續對封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達到規定值以上。
封頭的鍛造分很多種類(lèi)型,比如冷鍛與熱鍛,特點(diǎn)也非常多,為了方便大家使用,使得大家對這種產(chǎn)品的知識更加了解,下面小編就給大家選取這兩種具有代表性的鍛造方式介紹一下: 在溫度超過(guò)400℃高達800℃的時(shí)候,封頭變形的阻力就會(huì )急速變小,變形也就得到改善,按照不同地域的溫度,鍛件的質(zhì)量和鍛造要求的不同,可以分成冷鍛,熱鍛和溫鍛。 1、在冷鍛的時(shí)候,鍛件的尺寸不會(huì )有太大的改變,封頭在700℃以下進(jìn)行鍛造,表面不會(huì )出現脫碳的現象,所以說(shuō),只要變形是在成形的范圍之內,冷鍛是能夠鍛造出表面光滑尺寸精準的工件。 2、在熱鍛的時(shí)候,變形阻力和變形能力都非常小,適合鍛造形狀復雜的大鍛件。