
1.半球形封頭
計算公式是按薄膜理論推導而來(lái),可按容器內徑或外徑為基準進(jìn)行壁厚計算。圓筒的中徑公式依據當量強度和失效準則,其中D=Di+δ。
2.橢圓形封頭
?、?計算公式是以圓筒公式為基礎,對封頭與圓筒連接部位的邊界效應作用以形狀系數K 加以反映。長(cháng)、短軸的比值α/b 越大, K 值越大;當長(cháng)、短軸之比大于2.5 時(shí),封頭很容易發(fā)生周向失穩,故將α/b 控制在2.6。
?、?封頭可按容器內徑或外徑為基準進(jìn)行壁厚計算。





管道的整個(gè)過(guò)程是由徑向壓縮和支管回火過(guò)程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬管道的徑向運動(dòng)補償,所以也被稱(chēng)為徑向補償技術(shù)。當壓的大小和形狀模具,確保沖壓精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的生命很長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量穩定,兼容性好,具有“相同”的特點(diǎn)。對焊平底封頭,管線(xiàn)鋼封頭尺寸標準
封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。