
熱旋壓工藝的過(guò)程:
熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反,熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上,然后移動(dòng)至沖壓機內沖壓成形,其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程,通常的規范要求終壓溫度必須高于680℃,在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測定,原因是內部溫度高而淺表溫度低,所以經(jīng)常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進(jìn)行旋壓,同時(shí)繼續對封頭進(jìn)行加熱,所以封頭的溫度是緩慢上升的,可以確保終旋溫度達到規定值以上。





大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中,封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形,Y如果變形量超過(guò)允許值,Y就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時(shí),Y大型封頭僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,Y溫度愈高,膨脹也愈大。
但是,加熱區域的Y金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;Y而冷卻時(shí)又由于Y周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。Y當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當超過(guò)金屬的強度極限時(shí),Y則會(huì )出現裂縫。
封頭采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。在以下的知識介紹的是關(guān)于其生產(chǎn)流程知識,希望大家喜歡。 1、根據客戶(hù)的不同需求去采購同樣材質(zhì)的鋼板,把握好各種鋼板的規格質(zhì)量。 2、就是下料,根據封頭的口徑大小來(lái)切割鋼版的面積。 3、就是要使用模具和鍛壓設備把鋼板制作成封頭了,這一步驟對于整個(gè)封頭的制作流程來(lái)說(shuō)是比較關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節了。 4、基本上就是一些后續工作,主要包括清洗修飾兩個(gè)步驟,要求比較高的話(huà)就需要廠(chǎng)家做好不銹鋼封頭的材質(zhì)檢測單,確保安全無(wú)誤后,才能對外銷(xiāo)售。 隨著(zhù)國民經(jīng)濟的持續發(fā)展,各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長(cháng),我們一直要求自己要把,低價(jià)位的產(chǎn)品推薦給消費者。如有需要,請隨時(shí)致電。