1、未經(jīng)加熱，不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時(shí)應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類(lèi)型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)

   封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶(hù)要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。     還要依據壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過(guò)渡區上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。     不同類(lèi)型的封頭其制作加工方式是由區別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線(xiàn)和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤曲線(xiàn)制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿(mǎn)封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力，得到的產(chǎn)品強度好。