封頭電阻焊熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時(shí)，封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用，產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因為焊接時(shí)，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。

　　因此，當封頭和電極已定時(shí)，封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導熱性好(如鋁合金)?？傊?，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置，對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會(huì )關(guān)系到壓力容器的使用，嚴重時(shí)甚至會(huì )出現工作事故，因此，密封性必須要十分注意。我們知道，為了讓封頭具有更好的密封性，通常封頭在制作完成后，會(huì )對其進(jìn)行平口處理，使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么，封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個(gè)值,這個(gè)值就是修切余量,以備車(chē)削或割掉。應根據封頭規格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車(chē)床上平口時(shí),則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法 。

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。下面為大家講述關(guān)于其加工工藝表現出的不同效果知識。 　　制作封頭有不同的工藝，封頭的加工工藝一般分為冷加工和熱加工兩種：這兩種不同的加工工藝有著(zhù)不同的效果。 　　1、封頭冷加工不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；而熱加工會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。 　　2、冷加工不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好；熱加工成形會(huì )導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。 　　3、封頭冷加工成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。熱加工封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。 　　正是因為封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件，所以山東封頭在加工時(shí)熟練掌握著(zhù)這兩種加工所不同的表現效果。