碳鋼平底封頭廣泛應用于低壓容器罐中，生產(chǎn)不同口徑壁厚碳鋼不銹鋼平底封頭。碳鋼平底封頭的質(zhì)量關(guān)系到壓力容器的安全穩定運行。碳鋼平底封頭的表面處理是一種高速吹出石英沙的方法，通過(guò)壓縮空氣清潔零件表面。工廠(chǎng)又稱(chēng)吹沙，不僅生銹，而且可以取出油，對于涂裝非常有用。常用于部分表面銹蝕;在表面的零件裝飾（市場(chǎng)銷(xiāo)售的小濕砂機是這種用途，砂粒通常是剛玉，中等是水）噴砂為復雜形狀，易于使用手動(dòng)除銹，效率不高，現場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。         一般沙爆炮有一些尺寸的吹，只要它不是一個(gè)特殊的小盒子，就可以放在槍里清理。平底封頭主要用作應力容器檢修孔、手孔和低壓容器的蓋板。錐形蓋通常用于某些特殊用途的容器，而凸頭則廣泛用于應力容器。平底封頭一般采用模具和旋轉壓力，但平底封頭底部需要較高的平度，使用平板壓或旋轉的產(chǎn)品平度較高，不應使用卷板生產(chǎn)。 平背的質(zhì)量與集裝箱設備的正常運行有關(guān)。         平底封頭和桶組焊接，用于及時(shí)清潔焊縫、區及周?chē)鸂t渣、飛濺物、污染物、檢查和表面酸洗。避免不銹鋼頭表面的沖擊和劃痕。防止直接接觸碳鋼和鐵子污染。不儲存在露天，防雨。避免強制組焊接。結構設計應防止綁定應力過(guò)大。水壓試驗中的氯含量不應大于25mg/L，試驗后應及時(shí)吹干。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

低壓平蓋封頭試壓計算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設計規范》中第6.6條計算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計算；

三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。 

帶加強肋平蓋封頭計算帶加強肋平蓋封頭厚度時(shí)可用當量直徑D 代入公式計算，僅用于試壓時(shí)也可用公式計算，當量直徑D為根據支撐節距按圖確定的大內切圓直徑。

帶加強肋平蓋封頭應符合構造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強肋應等間隔對稱(chēng)布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應滿(mǎn)足公式的要求。

   平封頭的作用是保證壓力設備不發(fā)生泄露，確保工作流程正常的運行。因為壓力容器一般是在承壓狀態(tài)中工作，工作環(huán)境強度大，同時(shí)可能還要面臨腐蝕，高低溫變化等等外界因素，工作條件非常惡劣，所以封頭出現意外，造成的損失是難以想象和承受的。我們發(fā)現很多意外事故都是因為韌性不合格導致，正火組織狀態(tài)，造成鋼材晶粒粗大，韌性下降。通過(guò)研究得出結論是因為母材在熱處理試件韌性劣化由其封頭制造過(guò)程中經(jīng)歷的熱過(guò)程導致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當的熱處理破壞了鋼材的。此熱處理應為去應力退火處理，以消除焊接殘余應力，同時(shí)改善組織，提高焊接接頭的綜合力學(xué)性能。但是由于母材在完全奧氏體化后，長(cháng)時(shí)間處于高溫下，使鋼的奧氏體晶粒長(cháng)大，冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織，顯著(zhù)降低了其韌性。要恢復封頭韌性，須對封頭重新進(jìn)行正火處理.