球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時(shí)間長(cháng)、坯料的溫度過(guò)多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見(jiàn)圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時(shí)間過(guò)長(cháng)、溫度較低而導致局部減薄量過(guò)大的現象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  平封頭也稱(chēng)平底封頭,按外形分為:平底沖孔封頭,平底管板封頭,折邊平封頭,平底封頭(平封頭)常用于大型壓力容器和壓力管道中。 平封頭的殼體材料：碳鋼、不銹鋼、合金鋼 平封頭適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽 平封頭的壓制方法:模壓/旋壓 平封頭的壓制設備:壓鼓機、旋壓機 、液壓機 平封頭應用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 平封頭是壓力容器上常用的封堵裝置，在安裝前需要進(jìn)行檢查，在安裝過(guò)程中也有一部分是需要注意的，那么封頭安裝的工作有哪些。 1、運行前檢查：開(kāi)機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時(shí)補充至正常油位。檢查周?chē)h(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開(kāi)機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。 2、作業(yè)操作：將封頭平穩放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷(xiāo)拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結束后，應及時(shí)切斷電源。按規定保養設備。 3、安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統高壓力不得超過(guò)16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動(dòng)后，操作工不得擅自離開(kāi)操作臺，如需離開(kāi)，應關(guān)閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養時(shí)，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)。

   折邊錐形封頭的制造工藝，包括如下工藝步驟：a.精煉材料：選用6061鋁錠，先將鋁錠在電爐中冶煉，然后鍛制成正負極電極棒，正負極電極棒通電進(jìn)行自耗成結晶狀態(tài)后爐內抽氣，制成精煉鋁錠；b.鍛制成型：將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機上三鐓三拔，然后鍛制成所需厚度的板型鍛件，鍛比≥6，c.利用板型鍛件放樣下料、車(chē)光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過(guò)渡及直邊成形，后進(jìn)行縮口小端平環(huán)底成形收邊，形成折邊錐形封頭，d.熱處理：對折邊錐形封頭進(jìn)行固溶和時(shí)效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用上述制造工藝生產(chǎn)出來(lái)的折板錐形封頭的重量輕，使用壽命高，而且節約材料。 

   錐形封頭，產(chǎn)品的球形封頭包含有封頭本體，產(chǎn)品的封頭本體呈錐形結構，且封頭本體邊緣上豎向設置有一呈環(huán)狀的翻邊，環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產(chǎn)品錐形封頭，適用范圍廣。