大口徑封頭的制作工藝是非常精細的，在封頭的焊接上，有幾種焊接方法是經(jīng)常使用的，①手工電弧焊,手工電弧焊適合于各種不規則形狀，各種焊接位置的焊接。手弧焊是主要根據焊件厚度，破口形式，焊縫位置等選擇焊接工藝參數。在保證焊接質(zhì)量的前提下，應盡可能采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)效率。大口徑封頭不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力為理想的結構型式，但不銹鋼封頭深度大，當直徑小時(shí)，整體沖壓困難;而直徑大時(shí)，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。不銹鋼封頭由于存在別的設置，減少了封頭內徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。

   不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn)，故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。由于在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生的不連續應力相當大，故不銹鋼封頭一般只用于壓力不高的場(chǎng)合。不銹鋼封頭的結構形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間。雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問(wèn)題，但對于大多數由塑性材料制作的容器而言，當受靜載荷時(shí)，除在結構上需作某些處理外，一般并不對邊緣應力做特殊考慮。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長(cháng)大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數量，依蝶形封頭的形狀與規格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉角過(guò)渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測的小厚度，應符合上面條的規定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。

   蝶形封頭冷成形應力侵蝕裂紋 　　凡冷成形加工都邑發(fā)生必定的渣滓應力和冷作強化，封頭也不破例。如趕上容器的安置應力、焊接渣滓應力、熱應力時(shí)，將發(fā)生應力疊加，若是操縱在有應力侵蝕的情形時(shí)，在短時(shí)刻內有概略會(huì )發(fā)生應力侵蝕裂紋。 　　如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等情形下會(huì )發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定情形下，會(huì )發(fā)生裂紋，這種裂紋稱(chēng)為應力侵蝕裂紋。