橢圓封頭與蝶形封頭本質(zhì)的區別就在于它們的外觀(guān)，橢圓封頭底面圓弧較大，近似于半球形狀，深度高于蝶形封頭；而蝶形封頭的底面圓弧較平，卻近似于平底封頭，所以深度較淺；正是因為如此，所以橢圓封頭的制造難度也會(huì )較大一些，但是它的承壓效果卻比蝶形封頭好，所以在一般的高壓容器密封元件中，會(huì )選擇橢圓封頭來(lái)密封。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  蝶形封頭 折邊球形封頭，又名蝶形封頭又稱(chēng)帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過(guò)渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續曲面，在三部分連接處，經(jīng)線(xiàn)曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著(zhù)彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時(shí)，則用碟形封頭代替。執行標準：GB/T25198-2010.

  我國早在1995年就完成JB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說(shuō)是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。第二，JB150屬強制性標準，而根據JB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

  蝶形封頭的好處不知表現。中頻彎管沖壓加工的生產(chǎn)服從高,且操縱便利,易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化.這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設置裝備擺設來(lái)完成加工,通俗壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就概略獲得一個(gè)沖件. 中頻彎管沖壓可加工出尺寸規模較年夜,外形較巨年夜的零件,如小到鐘表的秒表,年夜到汽車(chē)縱梁,困繞件等,加上沖壓時(shí)質(zhì)料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高.  中頻彎管沖壓一樣平常沒(méi)有切屑碎料生成,質(zhì)料的消耗較少,蝶形封頭且不需別的加熱設置裝備擺設,因而是一種省料,節能的加工體例,沖壓件的本錢(qián)較低.　中頻彎管沖壓時(shí)因為模具保證了沖壓件的尺寸與外形精度,且一樣平常不破損沖壓件的概況質(zhì)中頻彎管量,而模具的壽命一樣平常較長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量安定,交流性好,具有"陳腐看法"的特征.