其次，封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴重，其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小，應大于料厚的10%，否則，材料無(wú)法通過(guò)模具間隙，工件底部嚴重變薄甚至拉破，但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大，將降低壓邊效果，又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      封頭使用上效果一直是人們關(guān)注的問(wèn)題，而使用上很多人發(fā)現封頭出現了裂紋的情況，外觀(guān)上看上去也不夠美觀(guān)，使用上壽命也會(huì )有很明顯的影響，使用上安全度也有明顯的降低，同時(shí)在購買(mǎi)封頭的時(shí)候就需要發(fā)現這種問(wèn)題，應該怎么解決，怎么做?都是非常重要的。

　   首先，我們可以通過(guò)提高化學(xué)成分來(lái)進(jìn)行提高材料的檔次，而且不改變整體形成的工藝影響。同時(shí)還可以提高加工的溫度，實(shí)行螺旋溫加工。如果可以的話(huà)，我們還可以對封頭的裂紋進(jìn)行研究，來(lái)改變封頭的裂紋大小問(wèn)題，就一般來(lái)說(shuō)，使用上如果超過(guò)了13.8%的時(shí)候，就會(huì )出現我們能看見(jiàn)的裂紋，這個(gè)時(shí)候在進(jìn)行變形的修復壓制工作中，能緩解這種形變量的情況，讓裂紋也會(huì )進(jìn)一部的消失。

       4、 封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等

　　5、 封頭的周長(cháng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過(guò)種中會(huì )有一些應力存在，而且沖壓拉伸過(guò)程中會(huì )有相對變形，那么封頭的直徑要如何判斷準確與否，就看周長(cháng)多少，是否標準;

　　6、 封頭與筒體焊接：封頭與筒體對焊的時(shí)候，一定是先將封頭與筒體用幾個(gè)點(diǎn)平均固定，再均勻的進(jìn)行焊接處理;