封頭擁有非常強的防腐蝕能力，它的出廠(chǎng)標準就是在硫酸中浸泡48個(gè)小時(shí)，質(zhì)量損失不超過(guò)百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔心長(cháng)久的日曬雨淋會(huì )對封頭造成損壞，從而出現井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過(guò)高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      熱成形溫度在600 oC以上時(shí)，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。

　　不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí)，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當采用燃氣爐加熱時(shí)，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí)，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

　　不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

1、根據產(chǎn)品名細表中的工裝號選用胎模； 　　2、使用的拉伸模應完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗證合格后方可使用； 　　3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機底座上，調整圓周方向間隙均勻，其差值≤1mm； 　　4、每拉伸一個(gè)封頭前，應檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移，以及其他缺陷，確認完好后，方可繼續使用； 　　5、每個(gè)封頭拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑，冷拉伸封頭時(shí)，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑； 　　6、潤滑劑的配制熱拉伸時(shí)：石墨粉+機油冷拉伸不銹鋼?；?肥皂+機油。