封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的，接下來(lái)對山東封頭市場(chǎng)向環(huán)保節能方面發(fā)展進(jìn)行簡(jiǎn)述。 　　隨著(zhù)資源日益減少，能源價(jià)格飛速上漲，再加上國家乃至整個(gè)世界對環(huán)保、節能的重視，“十二五”規劃以來(lái)，建設資源節約型、環(huán)境友好型的口號被提出，山東封頭市場(chǎng)的發(fā)展開(kāi)始從粗放型發(fā)展逐漸向環(huán)保節能方面發(fā)展。 　　目前我國節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)存在企業(yè)規模偏小、融資渠道不暢、技術(shù)研發(fā)創(chuàng )新不夠、市場(chǎng)秩序不規范等問(wèn)題。業(yè)內人士建議，發(fā)展節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)可以探索節能環(huán)保裝備制造業(yè)與現代服務(wù)業(yè)融合的發(fā)展模式，鼓勵優(yōu)勢節能環(huán)保裝備制造企業(yè)通過(guò)兼并重組等方式向上下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，形成集工程設計、裝備制造、運營(yíng)管理于一體的經(jīng)營(yíng)模式，山東封頭促進(jìn)環(huán)境監測、環(huán)保工程咨詢(xún)等相關(guān)服務(wù)業(yè)快速發(fā)展。 　　山東封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件，其品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶(hù)要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。     還要依據壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應力過(guò)渡區上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。     不同類(lèi)型的封頭其制作加工方式是由區別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線(xiàn)和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤曲線(xiàn)制作項圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿(mǎn)封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力，得到的產(chǎn)品強度好。

    不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時(shí)候，是一定會(huì )進(jìn)行酸洗的，因為封頭生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護膜會(huì )受到破壞，一般使用的壽命都不會(huì )特別的長(cháng)。所以對不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長(cháng)其使用的壽命，而且在使用的時(shí)候會(huì )有比較好機械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗了以后，其表面有一層保護膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護的作用。而且一定要經(jīng)過(guò)鈍化，這樣做是為了能夠讓保護膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進(jìn)行購買(mǎi)不銹鋼封頭的時(shí)候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒(méi)有經(jīng)過(guò)酸洗以及鈍化，只有這樣我們購買(mǎi)到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會(huì )更久。     另外，封頭制造時(shí)需要控制好溫度，依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時(shí)應留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據封頭的類(lèi)型、規格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時(shí)應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續熱成形。     

    鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關(guān)新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時(shí)易出現的兩種應力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢及標準橢圓封頭與其他封頭的區別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設計及其表面處理