
1.沖壓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
2.沖壓封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。
3.沖壓封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。
封頭品質(zhì)的重要性:
1.沖壓封頭使用材料
2.確保設計要求沖壓封頭厚度
3符合設計要求沖壓封頭形狀
4.沖壓封頭加工過(guò)程控制有了以上4點(diǎn)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的封頭沖壓封頭形狀要求





(1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應將上下胎模進(jìn)行預熱,預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭,為了避免出現鼓包皺褶等現象,可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具,后沖壓成型工。
(4)對它進(jìn)行壓制時(shí),速度應與厚度相適應,以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。
1、請側量封頭的外直徑。若事前開(kāi)展封頭生產(chǎn)加工,請向企業(yè)把握購買(mǎi)外直徑的型號規格。
2、請將封頭外直徑4等分,并在封頭和封頭頂搞好標志。
3、開(kāi)展精準定位焊結,精準定位焊的定位點(diǎn)請顧客依據直徑和薄厚自主選號定位點(diǎn)。
4、精準定位焊進(jìn)行后,開(kāi)展焊結。留意封頭表層的安全防護,封頭與封頭裝焊后,要立刻清除焊結、熱傷害區及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源,并開(kāi)展PT維護保養表層酸洗鈍化。