（1）、如果設備已規定了外形總長(cháng)，那么使用 10% 碟形封頭要比使用標準橢圓形封頭時(shí)增加容量。

（2）、因 10% 碟形封頭的曲面比 2 ： 1 橢圓形曲面平緩，所以在封頭上易于安裝固定板及支架等，工作。

（3）、因 10% 碟形封頭比標準橢圓形封頭加工度小，所以生產(chǎn)大直徑 10% 碟形薄壁封頭時(shí)成形質(zhì)量好，而且外觀(guān)漂亮。

（4）、如果是同一內徑同一板厚的封頭， 10% 碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小，可節省材料。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

(1)切割下料片,得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片;       

(2)瓣片成型;       

(3)制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口,組裝焊接,在圓弧形瓣片母線(xiàn)和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤曲線(xiàn)制作項圓板的加工模具,頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口,焊接頂圓板和圓弧形瓣片;       

(4)退火處理,空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐,升溫到625±25℃,保溫,降溫至400攝氏度后出爐,自然冷卻;       

(5)酸洗,酸洗液均勻涂滿(mǎn)封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝,可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導致的殘余應力,得到的產(chǎn)品強度好。

蝶形封頭成形后小厚度要求 根據制造工藝確定蝶形封頭的投料厚度，以確保蝶形封頭的成品小厚度δmin不小于設計要求的小成形厚度δmin。 蝶形封頭成形后，應檢測蝶形封頭的成品厚度。具體測厚部位與數量，依蝶形封頭的形狀與規格，可由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，但蝶形封頭上易發(fā)生工藝減蔳的部位（蝶形封頭頂部和轉角過(guò)渡部位等）以及直邊部位為必測部位。 2、蝶形封頭成形前打磨的拼焊焊縫表面，在蝶形封頭成形后符合下列全部條件時(shí)，可低于相鄰母材表面： a)、焊縫部位實(shí)測的小厚度，應符合上面條的規定； b)、焊縫表面不得低于母材表面0.5mm。