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2020-03-10
橢圓封頭廠(chǎng)家
1、為滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時(shí)，無(wú)折邊錐形封頭應按GB150《鋼制壓力容器》設計；折邊錐形封頭按JB／T4738～4739標準選用。
2、底部?jì)H承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺上時(shí)，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計算確定。
3、當采用薄平板作為容器的頂蓋時(shí)，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應以型鋼加強。頂蓋厚度及型鋼規格應通過(guò)計算確定。
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橢圓封頭具有無(wú)法比美的耐磨性。
橢圓封頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。
橢圓封頭影響裂紋產(chǎn)生的因素
1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據上述原因可采取以下措施。 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。 3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。 6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
